记者：请问硅铁中心是如何宣贯榆能集团和公司年度工作会议精神的？当前中心人员的精神状态有没有新变化？

杭建军:硅铁中心及时整理会议材料，第一时间召开专题会议，认真组织学习了党委书记、董事长常懿的讲话、公司2024年工作报告和安全工作报告，采取管理人员集中会议宣贯、岗位员工利用安全活动时间宣贯的方法，同时利用钉钉群对会议文件转发学习，做到横向到边、纵向到底，确保会议精神传达学习全覆盖。

经过宣贯学习，目前中心人员都看到了公司发展蒸蒸日上的势头，士气显著提升，同时经过大家的共同努力，生产装置较以前稳定了许多，进一步提升了大家工作的劲头，工作面貌焕然一新。2024年中心全体人员将以忘我的责任心投入工作；以“实干+精干”的“两干”精神，知重负重，为可能尽所能；以“务实+扎实”的“两实”思想，提技练艺，知不足求实效；中心上下凝心聚力，团结协作，攻坚克难，以滚石上山的勇气迎难而上，积极推动中心各项工作再上新台阶，开创新局面。

记者：记者：2024年硅铁中心的重点工作任务有哪些？奋斗任务目标有哪些？

杭建军:硅铁中心2024年重点工作任务有五项：一是全面完成HSE、质量、绩效年度目标，完成硅铁产量6.1万吨。二是着力解决矿热炉长周期稳定运行问题，控制年波动次数小于18次。三是科学灵活组织生产，采取避峰生产模式，降低生产成本。四是紧盯安全生产标准化二级达标目标，全面落实安全生产精细化管理要求，保证安全生产。五是按照“451”党建工作法，着力推进党建工作与生产经营、群团工作、企业文化、作风建设深度融合，充分发挥党建引领作用。

在奋斗任务目标方面，硅铁中心2024年要在安全生产上打翻身仗，实现零伤害、零污染、零事故；在稳定生产上，从计划检修、检修质量等方面下功夫，努力实现平均每月装置生产波动不超一次；在产量目标上，力争在完成公司下达的年度硅铁产量6.1万吨的基础上再创新高；在节能降耗上，确保长周期稳定电耗控制在8180度/吨以内。

记者：要完成中心以上年度重点任务目标和奋斗目标，面对的主要难题和瓶颈有哪些？将采取哪些有效措施推动工作，确保年度任务目标顺利实现？

杭建军:目前硅铁中心主要难题和瓶颈问题有六个方面：一是生产方面，限负荷导致矿热炉负荷频繁升降，给冶炼操作和工况稳定增加了难度，目前基本每天可以满负荷生产时间不超过8小时，其余时间均不同程度限负荷。二是原料方面，兰炭市场持续低迷，兰炭指标不稳定且灰分高于行业指标，与矿热炉稳定生产物料需求严重不匹配。三是设备方面，炉内设备漏水故障较高，设备运转率有待提高，这也是今年亟待解决的问题。四是安全方面，启停炉电极安全问题突出，升负荷速度缓慢，有效冶炼时间有待提高。五是环保方面，现场粉尘、噪声、烟气排放等环境治理问题尚未彻底有效解决。六是人员方面，岗位员工操作技能及应急处置能力不足，对我们全面完成任务目标有一定影响和制约。

众所周知，矿热炉稳定生产的基础是原料优、质量稳、负荷稳，但是目前有些外部因素确实无法短时间解决，只能从内部因素出发，从苦练内功入手抓生产。今年我们对存在问题进行了深度剖析，计划采取以下十项措施：一是合理组织生产，探索避峰生产模式，尽量单台炉调峰，确保汽机正常运转，避免蒸汽排空。二是适当储存优质兰炭，合理搭配使用，避免入炉兰炭指标大幅波动。三是合理评估电炉设备使用寿命，制定矿热炉内设备使用寿命周期模型，合理安排计划检修，确保每次检修后，炉内设备使用寿命同步率最大化。四是通过压力环受火面涂抹刚玉耐磨耐火可塑料，料槽内部加装衬板等措施，提高设备使用寿命，降低非停及计划检修频次，提高设备运转率。五是与电极糊厂家探索电极糊配比，通过配比调整，适应快起快停要求。六是进一步优化操作规程，形成不同工况下启停、电极焙烧操作规程，实现规范化、标准化操作。七是通过机械化换人，将炉前传统的人工起铁作业交由挖机代替，实现减员增效。八是通过论证，对电极壳相关参数进行调整变更，提高电极焙烧速度和强度，满足冶炼生产需要。九是降低生产消耗及机物料费用，为降低生产成本做出应有贡献，力争在2023年消耗基础上各下降8%。十是做好中心既定的降本增效项目，按照“五定”原则抓好落实。

记者：在落实这些工作的过程中，硅铁中心将采取哪些创新性的工作措施?

杭建军:和以往相比，2024年中心最大的变化是转变思想和改进作风，从四个方面提升工作效能：一是转变思想心态，从一味地找外部制约因素转变为从自身找问题，要苦练内功、寻找方法、提技练艺，去适应瞬息万变的外部环境，比如从原料保障上讲就是要练好吃百家饭的本领。二是增强技术支撑，通过建立炉内设备寿命周期模型，解决好频繁故障停炉问题，提高设备运转率，为安全稳定运行奠定基础。三是强化奖惩力度，优化调整中心二次绩效奖罚权重，贯彻关键岗位人员重奖重罚的绩效分配理念。四是做好持续改进，摆正心态，脚踏实地，结合实际情况切实推进各项工作，建立台账、分解任务、落实进度，持续抓好改进提升和创新工作。

记者：2024年公司扭亏脱困的任务非常艰巨繁重，在节能降耗、降本增效方面，硅铁中心将采取哪些有效措施？

杭建军:在节能降耗、降本增效方面，中心在2023年底就开始系统谋划，深入挖掘节能降耗、降本增效潜能，形成项目清单，制定了实施方案。一是采取避峰生产模式，充分利用低谷电价优势，提高矿热炉负荷，有效降低生产成本。二是精拣渣铁，从硅渣中精拣出品相质量较好的铁块，精整破碎为硅铁粉。三是合理调整现场风机运行模式，例如上料后及时停用配料除尘，出铁后及时降低出铁除尘频率，避开尖峰时段上料作业等（每年1、7、8、12月份电价达到尖峰）。四是通过严格的过程管控，提高铁水包使用次数，进一步降低修包料使用数量，从而降低铁水包维修成本。五是深度开展修旧利废，如近期组织实施的废旧料槽、压力环维修项目，节省了大量备品备件。六是要求电极糊/修包料等供应商优化包装袋底部设计，改造出卸料口，提供可二次重复利用的包装袋，降低原辅料采购成本。七是严格管控锭模使用维护工作和更换周期，降低锭模消耗费用。八是回收利用废旧铁料、边角料等，在废料材质不影响产品品质的前提下，回收加工替代氧化皮等消耗品，进一步降低生产成本。

（张强、尤志伟采访整理，内容有删改）